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铸造行业在铸造过程中出现的沙眼,气孔缺陷如

日期:2019-05-29 / 人气:

        铸造铸铁件常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔、缺肉,肉瘤等 。 为什么铸造过程总是会出现缺陷呢?
        气体在金属液结壳之前未及时逸出,因而在铸件内生成的孔洞类缺陷。
        然而,铸造缺陷一直是困扰铸造企业的一大难题,铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。铸造企业在生产机床件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤,增加了企业的生产成本。
        常用焊机:目前市场上,采用焊补来进行缺陷修复,大体有以下几种:
        第一,氩弧焊:铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家,也采用该焊机修复模具缺陷。优点:焊补效率高,精度较电焊机高。缺点:用于缺陷修复,小缺陷修复时(气孔、砂眼),因冲击过大,熔池边线有痕迹(咬边现象)。焊补钢件有硬点。由于热影响,焊补有色铸件或薄壁件时,易产生热变形。操作技术要求较高。
        第二,电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。 优点:修复大缺陷。 缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
        冷焊机:引进国外进口技术,通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位,与原有基材牢固熔接,焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。
        优点:1.无需预热,因而无变形、不发黑、咬边和残余应力,不会产生局部退火。
        2. 高效节能:虽然只有1200W的功率,但焊补的速度、效果却是同类4000W的数倍。
        3. 电源:逆变电源,节能环保,效率高,性能稳定,机器轻便灵巧
        4.修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨、抛光,修补后色差小或无色差。
        5.环保性:工作过程中无任何污染。
        6.使用性:任何人都容易使用,无须操作证,难焊接的地方也可进行堆焊。
        7.经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。

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